低碳钢扭转的几个过程及其特点

低碳钢扭转的几个过程：
1、低碳钢试件在受扭的较初阶段，扭矩与扭转角成正比关系，横截面上剪应力沿半径线性分布。
2、随着扭矩的增大，横截面边缘处的剪应力首先达到剪切屈服极限且塑性区逐渐向圆心扩展，形成环形塑性区，但中心部分扔是弹性的。
3、试件继续变形，屈服从试件表层向心部扩展直到整个截面几乎都是塑性区。在曲线上出现屈服平台。试验机指针基本不动此时对应的扭矩即为屈服扭矩。
4、随后，材料进入强化阶段，变形增加，扭矩随之增加，直到试件破坏为止。因扭转伍颈缩现象，所以，扭转曲线一直上升而无下降情况，试件破坏时的扭矩即为较大扭矩。
低碳钢扭转试验机的特点：
1、主机：主机采用卧式结构。左端扭矩盘连接传感器为固定端，右端加载为交流伺服电机通过减速机传动带动加力盘转动，通过对试样加载将扭矩传到扭矩盘端来进行试验，扭矩采集端可沿导轨移动，用于调整试验空间。
2、传动系统：通过采用交流伺服电机和驱动器，保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载；
3、扭矩、扭角的检测：采用高精度扭矩传感器，可正反两方向测量扭矩；扭转角的输出是通过交流伺服电机导出，保证显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统，将传感器信号处理后在计算机屏幕上显示。
4、测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、稳压电源、测量放大器、A/D转换等组成；实现计算机控制、数据处理、显示等功能。
5、试验结果：试验结果可形成多种报表格式，方便打印、分析试验结果。

http://jnwcdq.cn.b2b168.com